Polyrise proposes to its clients a customized service to determine and assess the most adapted wet chemical industrial coating solution, both from a quality and cost point of view. Polyrise studies the technical feasibility from your need and/or technical specifications and had the capability to achieve prototypes.

The various application process available at Polyrise’s facilities (described thereafter) allow dealing with all aspects around the application of a sol gel varnish on customer parts.

  • Characteristics of the shape (3D, 2D,..)
  • Nature of the substrate (plastics, glass, metal…)
  • Coating Thickness (ranging from a few nm to several µm)
  • Surface preparation (detergent/alkaline cleaning, corona…)
  • Curing method (thermal, UV)

 

To address this objective, Polyrise provides all its clients with its know-how and technical means dedicated to the thin film deposition activity and gives access to its sol-gel application laboratory.

 

The broad range of application process available in the application laboratory makes this tool unique on the market :

 

A semi-automatic pilot cleaning and dipping unit (piece size max 10 cm x 10 cm)

Dip coating An automatic dipping station for large piece (piece size max 50 cm x 30 cm)

Procédés vernissage Points forts Exemples d’applications
Dip-coating
– vernissage simultané sur les 2 faces avec un contrôle maîtrisé des couches minces (jusqu’à 20nm !)
– perte de vernis minime
Traitement anti-reflet Viewrise sur lentilles PC

Spin-coating

Spin coating Une goutte du vernis liquide est déposée au centre d’une pièce fixée sur un support horizontal rotatif. La rotation (de l’ordre de 3000 tr/min) étale le vernis par centrifugation jusqu’à l’obtention d’un film uniforme. L’épaisseur du film est inversement proportionnelle à la vitesse de rotation mais dépend aussi des propriétés du vernis et de la durée de rotation.

Procédés vernissage Points forts Exemples d’applications
Spin-coating
application mono-face avec un contrôle maîtrisé des couches minces
– quantité de vernis nécessaire faible
Traitement anti-reflet
Viewrise sur dalle de verre

flow-coating

Flow-coating Un jet de vernis calibré s’écoule sur les pièces. L’épaisseur du film dépend de l’inclinaison de la pièce, de la viscosité du vernis, de la quantité de solvant et de son évaporation. Le surplus de vernis est récupéré dans une cuve collectrice et introduit de nouveau dans le circuit.

Procédés vernissage Points forts Exemples d’applications
Flow-coating
– application mono-face idéale pour les grandes surfaces courbées
– perte de vernis limitée
– quantité de vernis nécessaire faible

Traitement anti-abrasion
Hardrise sur visières PC

By spray coating (both ultra-sonic and HVLP systems)

Flow-coating Le vernis est mélangé avec de l’air comprimé pour produire un jet complètement atomisé (procédé conventionnel). La technique HVLP (High Volume Low Pressure), avec un plus gros volume d’air et une pression plus faible, permet de limiter le brouillard de pulvérisation et d’améliorer l’homogénéité du dépôt.

Procédés vernissage Points forts Exemples d’applications
Spray
application mono-face idéale pour les grandes Traitement anti-salissure

contact us

If your request is specific, Polyrise collaborates closely with a network of partners that permits to make quickly evolve the production means so as to meet your expectations.

Do not hesitate to contact us to assess the technical feasibility of your project and get a cost estimation : ccial@polyrise.com