Polyrise a mis en place une équipe et un laboratoire spécialisées dans les dépôts couche mince sol-gel pour accompagner ses clients dans l’intégration et le transfert des procédés d’application des vernis sol gel. Polyrise dispose pour cela d’un parc machine comprenant les principales méthodes industrielles de vernissage :

Le trempage (dip-coating) :

Mini-chaîne de trempage industrielle avec bains de lavage :

Les substrats sont immergés dans le bain de vernis liquide et extraits à vitesse contrôlée. L’épaisseur déposée est effectivement proportionnelle à la vitesse de dépôt. En jouant sur la viscosité et l’extrait sec du vernis, le trempage permet ainsi d’obtenir avec précision des dépôts de qualité optique ayant des épaisseurs allant de 50nm à 50μm.

La centrifugation (spin-coating) :

Spin-coater de laboratoire

Polyrise dispose également d’un spin- coater industriel

PHOTO SPIN-COATER

Une goutte du vernis liquide est déposée au centre d’une pièce fixée sur un support horizontal rotatif. La rotation (de l’ordre de 3000 tr/min) étale le vernis par centrifugation jusqu’à l’obtention d’un film uniforme. L’épaisseur du film est inversement proportionnelle à la vitesse de rotation mais dépend aussi des propriétés du vernis et de la durée de rotation.

L’arrosage (flow-coating) :

Un flow-coater muni d’un robot 3 axes.

Un jet de vernis calibré s’écoule sur les pièces. L’épaisseur du film dépend de l’inclinaison de la pièce, de la viscosité du vernis, de la quantité de solvant et de son évaporation. Le surplus de vernis est récupéré dans une cuve collectrice et introduit de nouveau dans le circuit.

La pulvérisation HVLP (spray-coating) :

Un pulvérisateur automatique HVLP

Le vernis est mélangé avec de l’air comprimé pour produire un jet complètement atomisé (procédé conventionnel). La technique HVLP (High Volume Low Pressure), avec un plus gros volume d’air et une pression plus faible, permet de limiter le brouillard de pulvérisation et d’améliorer l’homogénéité du dépôt.

Procédés vernissage